Wie verbessern Sie die Fluidität von TPE -Materialien?

Bei der Verarbeitung vonTPE -MaterialienDie Fluidität ist ein entscheidender Leistungsindikator, der die Formeffizienz, Oberflächenqualität und den endgültigen Anwendungseffekt des Produkts direkt beeinflusst. Eine gute Fluidität kann sicherstellen, dass die TPE -Schmelze schnell und gleichmäßig in der Form gefüllt ist, die Erzeugung von Defekten verringert und die Produktionseffizienz und die Produktqualität verbessert. Die Fluidität von TPE wird jedoch von vielen Faktoren beeinflusst, einschließlich Materialformel, Verarbeitungsbedingungen, Schimmelpilzdesign usw. Daher ist die effektive Verbesserung der Fluidität von TPE zu einem dringenden Problem geworden, das auf dem Gebiet der TPE -Materialverarbeitung gelöst werden muss. Was sind die Methoden zur Verbesserung der Fluidität von TPE? Folgen wir dem Herausgeber von Shenzhen Zhongsuwang TPE, um einen Blick darauf zu werfen!

1. Materialsauswahl und Formelanpassung
WählenTPE -MaterialienMit guter Fluidität: Geben Sie TPE -Noten oder -typen mit guter Fluidität Priorität, was die Grundlage für die Verbesserung der Fließfähigkeit ist.
Passen Sie die Formel an:
Fügen Sie Schmiermittel hinzu: wie Zinkstearat, Stearat, Silikon usw. Diese Schmiermittel können die Reibung zwischen Materialien verringern, die Schmelzviskosität reduzieren und somit die Flüssigkeit verbessern.
Fügen Sie Weichmacher hinzu: Weichmacher kann in die molekularen TPE -Ketten eindringen, den Abstand zwischen Kettensegmenten erhöhen, die Schmelzviskosität reduzieren und die Flüssigkeit verbessern. Zu den häufigen Weichmachern zählen Phthalate und Fettsäureester.
Passen Sie die Menge der Ölfüllung an: Wenn Sie eine angemessene Menge an Ölfüllung in der TPE -Formel hinzufügen, können Sie die Fluidität des Materials verbessern. Es sollte jedoch darauf geachtet werden, dass eine übermäßige Ölfüllung anschließende Ausfällung kleiner Moleküle weißes Öl verursacht.
Wählen Sie geeignete Füllmaterialien: wie Glasfaser, Mineralfüller usw. Diese Füllmaterialien können die Fluiditäts- und Verarbeitungsleistung von TPE -Materialien bis zu einem gewissen Grad verbessern. Die Auswirkungen auf die Leistung des Endprodukts müssen jedoch berücksichtigt werden.
2. Die Verarbeitungsbedingungen optimieren
Verarbeitungstemperatur erhöhen:
Lauftemperatur: Die richtige Erhöhung der Lauftemperatur kann die Fluidität von TPE -Materialien erhöhen und sie erleichtern, um zu plastalisieren und zu extrudieren. Es sollte jedoch darauf geachtet werden, übermäßige Temperatur zu vermeiden, was zu einem Materialverschlechterung führt.
Schimmelpilztemperatur: Erhöhung der Formtemperatur kann auch dazu beitragen, die Fluidität von TPE -Materialien zu verbessern, sodass die Schmelze die Schimmelpilzhöhle leichter macht. Es ist jedoch zu beachten, dass eine übermäßig hohe Schimmelpilztemperatur zu einer längeren Kühlzeit führen und die Produktionseffizienz beeinflusst.
Einstellen der Einspritzgeschwindigkeit und des Drucks:
Einspritzgeschwindigkeit: Die Reduzierung der Einspritzgeschwindigkeit steuert den Flusszustand der Schmelze und verringert die Erzeugung von Oberflächendefekten wie Wellen. Eine zu niedrige Einspritzgeschwindigkeit kann jedoch die Produktionseffizienz beeinflussen. Eine ordnungsgemäße Erhöhung der Einspritzgeschwindigkeit kann dem Material helfen, die Form schnell zu füllen und die durch Fluiditätsschwankungen verursachten Probleme zu verringern.
Injektionsdruck: Das richtige Erhöhen des Injektionsdrucks kann den Widerstand der Schmelze während des Durchflussprozesses überwinden und die Fluidität verbessern. Zu hoher Druck kann jedoch Blitz- und Schimmelschaden verursachen.
Optimieren Sie die Schraubgeschwindigkeit und das Kompressionsverhältnis: Erhöhen der Schraubengeschwindigkeit können die Scherkraft erhöhen, die Plastikisierung und das Mischen von TPE -Rohstoffen fördern und die Fluidität verbessern. Das ordnungsgemäße Einstellen des Kompressionsverhältnisses der Schraube und die Optimierung der Verweilzeit und der Temperaturverteilung des Materials in der Schraube kann auch dazu beitragen, die Flüssigkeit zu verbessern.
3.. Verbesserung des Schimmelpilzdesigns
Optimieren Sie Läuferlayout: Stellen Sie sicher, dass der Läufer kurz und gerade ist, vermeiden Sie übermäßige Biegungen und Zweige, um den Flusswiderstand der Schmelze in der Form zu verringern.
Wählen Sie vernünftigerweise die Position und Größe der Gate aus: Die Gate -Position sollte auf eine Position eingestellt werden, die für den Fluss der Schmelze förderlich ist, und die Gategröße sollte mäßig sein, um die Schmelze am Tor oder Sprühen zu vermeiden.
Verwenden Sie die Hot Runner -Technologie: Die Hot Runner -Technologie kann die Temperaturgleichmäßigkeit und Fluidität der Schmelze weiter verbessern, wodurch das Problem der instabilen Fluidität von TPE -Materialien gelöst wird.
Viertens stärken die Wartung und das Management der Geräte die Ausrüstung
Behalten Sie regelmäßig Ausrüstung: Behalten und inspizieren Sie die Injektionsformmaschinen, Formen und andere Geräte regelmäßig, um die Genauigkeit und Stabilität der Geräte zu gewährleisten. Insbesondere sollten die Schraubenteile der Injektionsformmaschine regelmäßig auf Verschleiß geprüft werden, und die Teile mit schwerer Verschleiß sollten rechtzeitig ersetzt werden.
Reinigungsgeräte: regelmäßig Verunreinigungen und Rückstände in der Ausrüstung reinigen, um ihre Auswirkungen auf die Fluidität von zu vermeidenTPE -Materialien.
Fünf, kontrollieren externe Umweltfaktoren
Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle: Stellen Sie sicher, dass die Temperatur und Luftfeuchtigkeit der TPE -Materialverarbeitungsumgebung in einem geeigneten Bereich liegen. Übermäßige Luftfeuchtigkeit kann dazu führen, dass TPE -Rohstoffe Feuchtigkeit absorbieren, die Schmelzviskosität erhöhen und die Flüssigkeit verringern.
Bedingungen für Rohstofflager: Stellen Sie sicher, dass TPE-Materialien in einer trockenen, belüfteten und leichten Umgebung gelagert werden, um direktes Sonnenlicht und hohe Temperatur zu vermeiden. Drehen Sie den Rohstoffstapel regelmäßig, um zu verhindern, dass die unteren Rohstoffe lange Zeit komprimiert und deformiert werden.
6. Einführung eines automatisierten Steuerungssystems
Durch die Einführung eines automatisierten Steuerungssystems können verschiedene Parameter im Verarbeitungsprozess wie Temperatur, Druck, Geschwindigkeit usw. genau kontrolliert werden, um die Stabilität und Konsistenz der TPE -Materialverarbeitung zu verbessern, wodurch die Fluidität verbessert wird.
Das obige ist, wie die Fluidität von TPE -Materialien verbessert werden kann. Die Verbesserung der Fluidität von TPE erfordert eine umfassende Berücksichtigung mehrerer Aspekte wie der Materialauswahl, der Anpassung der Formel, der Optimierung des Verarbeitungszustands, der Verbesserung der Formgestaltung, der Wartung und des Managements der Geräte, der Steuerung des externen Umweltfaktors und der Einführung eines automatisierten Steuerungssystems. Durch die vernünftige Anpassung und Kontrolle dieser Faktoren kann die Fluidität von TPE effektiv verbessert werden, wodurch die Verarbeitungseffizienz und Oberflächenqualität von TPE -Produkten verbessert werden.