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TPE wird mit seiner einzigartigen Kombination aus Gummielastizität und leichter Verarbeitung von Kunststoffen in Anwendungen, die von Babys schnulert, bis hin zu Automobilwetterstreifen eingesetzt. Die Produktleistung bestimmt den Anwendungswert, und unter den vielen Einflussfaktoren wirkt sich die Verarbeitungstemperatur auf jeden Aspekt eines Produkts von seiner Mikrostruktur bis zu seinen makroskopischen Eigenschaften stark aus.

TPE, ein neues Polymermaterial, das die Elastizität von Gummi mit der Verarbeitung von Thermoplastik kombiniert, gedeiht in zahlreichen Bereichen, darunter Automobil, Elektronik, Medizin, Spielzeug, Schuhe und tägliche Notwendigkeiten, dank seiner einzigartigen Leistungsvorteile.

TPE, ein Material, das Kunststoff und Gummi kombiniert und in den letzten Jahren ein schnelles Wachstum verzeichnet hat, hat dank seiner hervorragenden Leistung und einfachen Verarbeitung eine weit verbreitete Anwendung in zahlreichen Bereichen festgestellt.

In der Kunststoff- und Gummibranche ist die materielle Trocknung ein häufiger Vorbehandlungsschritt. Das Trocknen ist besonders für hygroskopische Materialien wie Nylon und PC von entscheidender Bedeutung. Andernfalls verdampft die Feuchtigkeit während der Hochtemperaturverarbeitung, verursacht Blasen und Silberstreifen im fertigen Produkt und beeinträchtigt sogar die Materialleistung.

TPE -Rohstoffe werden als weit verbreitete Elastomermaterial für ihre hervorragende Recyclingfähigkeit aufmerksam. Dies bietet nicht nur eine starke Unterstützung für das Recycling von Ressourcen, sondern stimmt auch mit dem breiteren Trend zur nachhaltigen Entwicklung überein. Warum genau ist TPE recycelbar?

Bei der Verarbeitung von TPE -Verbindungen ist die Temperaturregelung ein Schlüsselfaktor, der die Produktqualität und die Verarbeitungseffizienz beeinflusst. Übermäßig hohe oder niedrige Temperaturen können zu einer Reihe von Problemen führen.