Was ist der Unterschied zwischen TPR -Material und TPU -Material?

TPR (thermoplastischer Gummi)UndTPU (thermoplastisches Polyurethan)sind übliche Elastomermaterialien. Aufgrund ihrer unterschiedlichen Leistungsmerkmale gibt es signifikante Unterschiede in den Anwendungsszenarien verschiedener Branchen. Das Verständnis des Kernunterschieds zwischen beiden ist der Schlüssel zur Auswahl geeigneter Materialien.

Die molekulare Struktur und die grundlegenden Eigenschaften unterscheiden sich erheblich. TPR ist eine Mischung aus Gummi und Kunststoff. Die molekulare Kette enthält eine Gummiphase. Bei Raumtemperatur ist es gummiartig, weich an die Berührung (Härtenbereich 50a-90A) und hat eine gummiartige Belastbarkeit (Rückprallrate 60%-80%). TPU wird durch Isocyanat und Polyol polymerisiert. Die molekulare Kette enthält starre Urethangruppen mit einer breiteren Härteabdeckung (60A-85d), einer höheren Zugfestigkeit (bis zu 60 MPa, TPR beträgt normalerweise 10-30 mPa) und besserer Tränenwiderstand.

Umweltwiderstand und Verarbeitungsleistung haben jeweils ihren eigenen Schwerpunkt. TPR hat einen schmalen Temperaturwiderstandsbereich (-40 ℃ bis 80 ° C) und schwillt bei längerer Zeit in Kontakt mit Öl, aber es hat eine gute Verarbeitungsfluidität und kann direkt inspritzt werden. Die Schrottwiederherstellungsrate beträgt 100%, was für die Produktion kleiner Chargen und Multi-Variety-Produkte geeignet ist. TPU hat einen besseren Temperaturwiderstand (-40 ℃ bis 120 ℃), eine hervorragende Ölwiderstand und die Hydrolysewiderstand, und die Lebensdauer in einer feuchten Umgebung beträgt das 3-5-fache von TPR, aber die Temperatur muss während der Verarbeitung streng gesteuert werden (180-220 ° C). Andernfalls ist es leicht zu verschlechtern, und der Anteil der verwendeten Recycled-Materialien ist normalerweise nicht mehr als 30%.

Die Anwendungsfelder sind aufgrund ihrer Merkmale offensichtlich differenziert. TPR wird in den täglichen Notwendigkeiten (z. B. Zahnbürstengriffe, Versiegelungsstreifen), Spielzeug (Elastikkugeln, Armbänder) und anderen Feldern häufig eingesetzt. Es wird oft als Mittelsohle in Schuhen verwendet, um ein komfortables Gefühl zu verleihen. Die TPU ist aufgrund ihrer hohen Festigkeit und des Wetterbeständigkeit zum bevorzugten Material für Industrieprodukte (Hydraulikrohre, Robben), Sportgeräte (Yogamatten, Skigiefel) und elektronisches Zubehör (Mobilfunkkoffer) geworden. In der Automobilindustrie kann die Versiegelungsstreifen aus TPU hohen Temperaturen im Motorraum standhalten und eine Lebensdauer von mehr als 8 Jahren haben.

Bei der Auswahl müssen Sie die Produktanforderungen kombinieren: Wählen SieTPRWenn Sie sich auf Gefühl und Kostenkontrolle konzentrieren und wählenTPUWenn Sie Stärke und Umweltresistenz betonen. Die beiden Materialien sind sehr komplementär und decken gemeinsam die Nachfrage nach elastischen Materialien von den täglichen Notwendigkeiten bis hin zu industriellen Komponenten ab und fördern die Produktleistungsverbesserungen in verschiedenen Bereichen.