Was ist der Grund für die schlechte Adhäsion zwischen TPE -thermoplastischen Elastomer und PC?

In den diversifizierten Anwendungsszenarien von Kunststoffprodukten wird die zusammengesetzte Verwendung von TPE -thermoplastischen Elastomer und PC immer häufiger, wie elektronische Produktschalen mit weicher Berührung und hoher Stärke, Automobilteile usw. In der tatsächlichen Produktion, TPE und PC werden häufig das Erscheinungsbild des Produkts und das Erscheinungsbild des Produkts nicht nur beeinflusst. Weißt du also, was der Grund ist? Erkunden wir es mit Huizhou Zhongsuwang -Redakteur.

I. Der Hauptgrund für die schlechte Adhäsion zwischen TPE -thermoplastischen Elastomer und PC

1. Chemische Strukturdifferenz: PC -Moleküle enthalten polare Carbonatgruppen und haben eine hohe Oberflächenenergie; Während TPE-thermoplastische Elastomere wie SEBs meist nicht-polare oder niedrigpolare Strukturen sind, ist es für die beiden schwierig, chemische Bindungen zu bilden.

2. Mismatch -Oberflächenenergie: Das TPE -thermoplastische Elastomer hat eine niedrige Oberflächenenergie und kann nach dem Schmelzen nicht vollständig auf der PC -Oberfläche ausgebreitet werden. Es gibt Lücken in der Grenzfläche, was zu einer geringen Bindungsfestigkeit führt.

3.. Verarbeitungstechnologieprobleme: Die PC-Verarbeitungstemperatur ist hoch, TPE-Material hat einen schlechten Wärmewiderstand und der Temperaturunterschied während der Co-Injektion ist anfällig für thermische Spannung. Der Rückstand des PC -Oberflächenfreisetzungsmittels beeinflusst auch die Kombination der beiden.

4. Verhaltenskristallisationsverhalten: Einige TPE -thermoplastische Elastomere haben mikristalline Strukturen, während PC ein amorphes Polymer ist. Die beiden haben eine schlechte thermodynamische Kompatibilität und sind anfällig für Spannungskonzentration.

Ii. Methoden zur Verbesserung der schlechten Adhäsion zwischen TPE -thermoplastischen Elastomer und PC -Polycarbonat

1. Oberflächenbehandlung

Chemische Behandlung: Verwenden Sie schwache Säurelösung oder organisches Lösungsmittel, um die PC -Oberfläche zu wischen, um Freisetzungen und Ölfärben zu entfernen und die Oberflächenenergie zu erhöhen.

Physikalische Behandlung: Verwenden Sie Plasma oder Korona -Behandlung, um die polaren Gruppen auf der PC -Oberfläche zu erhöhen und die chemische Bindung mit TPE -thermoplastischen Elastomer zu verbessern.

2. Kleberauswahl

Spezialkleber: Wählen Sie Klebstoffe aus, die polare Gruppen wie Acrylate und Polyurethane enthalten, um durch chemische Reaktionen eine starke Bindung zu bilden.

Kompatibilisator mischen: Fügen Sie 5% -10% SEBS-G-MAH Maleinsanhydrid-gepfropfte SEBs zum TPE-thermoplastischen Elastomer hinzu, um die Kompatibilität mit PC zu verbessern.

3. Prozessoptimierung

In-Mold-Injektionsformung: Injizieren Sie TPE-Material unmittelbar nach dem PC-Injektionsleisten und verwenden Sie die Restwärme auf der PC-Oberfläche, um die intermolekulare Diffusion zu fördern.

Heißes Schmelzenschweißen: Verwenden Sie Heißplattenschweißen oder Ultraschallschweißen, um die beiden Materialien an der Grenzfläche zu schmelzen und zu kombinieren.

4. Materialänderung

PC-Modifikation: Fügen Sie 1% -3% des Kompatibilisators hinzu. Ethylen-Acrylsäure-Copolymer kann die Oberflächenaktivität von PC verbessern.

Anpassung der TPE-Formel: Erhöhen Sie den Styrolgehalt auf 30% -40%, um die Grenzflächenbindungsstärke zwischen TPE-thermoplastischen Elastomer und PC zu verbessern.

Um dieses Problem zu lösen, müssen Sie mit chemischer Modifikation, Oberflächenbehandlung und Prozessoptimierung beginnen und die Lücke in den Materialeigenschaften durch Erhöhen der Schnittstellenpolaritätsanpassung oder physikalischer Verankerung füllen. Nur durch speziell durch Brechen des Kompatibilitäts Engpässe kann TPE -thermoplastisches Elastomer und PC eine stabile Bindung erreichen, wodurch der Raum für Verbundmaterialanwendungen erweitert wird.