Silberne Streifen auf TPE-Produktoberflächen? So gehen Hersteller das Problem an!

Beim Spritzgießen oder Extrudieren vonTPEAuf der Produktoberfläche bilden sich oft lange, dünne, silbrig-weiße Streifen – ein Phänomen, das Hersteller als „Silberstreifen“, „Silberlinien“ oder „Silberfäden“ bezeichnen. Dieser Mangel beeinträchtigt nicht nur das Aussehen des Produkts, sondern kann auch auf eine Materialverschlechterung oder eine Konzentration innerer Spannungen hinweisen, die die mechanischen Eigenschaften und die Lebensdauer des Produkts beeinträchtigen können. Wie gehen Hersteller also mit diesem Problem um?

Erstens hängen die Ursachen für Silberstreifen mit mehreren Faktoren zusammen, darunter Rohstoffe, Ausrüstung, Prozesse und Formen.TPE-Herstellerwird jedes dieser Probleme systematisch untersuchen, um die Grundursache zu ermitteln.

• Feuchtigkeit in Rohstoffen: Der erste zu überprüfende Faktor

Einige TPE-Typen sind hygroskopisch. Ist der Rohstoff nicht ausreichend getrocknet, verdampft die Feuchtigkeit bei hohen Temperaturen während der Verarbeitung schnell und es bilden sich Blasen, die sich an der Schmelzfront zu silberweißen Streifen ausdehnen. Die Lösung besteht darin, hygroskopische Materialien bei geeigneten Temperaturen und für eine ausreichende Zeitspanne mit einem Entfeuchtungstrockner zu trocknen und zu vermeiden, dass das Rohmaterial längere Zeit feuchten Umgebungen ausgesetzt wird.

• Thermischer Abbau: Zersetzung durch zu hohe Temperatur oder längere Einwirkung

TPE-Materialiensind hitzeempfindlich. Wenn die Zylindertemperaturen zu hoch, die Schneckengeschwindigkeit zu hoch oder die Verweilzeit der Schmelze zu lang ist, brechen die Polymerketten auf und es werden flüchtige Stoffe mit niedrigem Molekulargewicht freigesetzt, die Silberstreifen auf der Oberfläche des Endprodukts bilden. Es ist notwendig, die Verarbeitungstemperaturen streng zu kontrollieren, damit sie die empfohlene Obergrenze des Materials nicht überschreiten, den Formzyklus zu verkürzen und Trommelablagerungen regelmäßig zu entfernen. Alternativ können SEBS-basierte Materialien mit überlegener thermischer Stabilität als Ersatz für SBS-basierte Materialien ausgewählt werden.

• Hohe Scherraten: Lokale Überhitzung erzeugt Gas

TPE-Schmelze weist eine hohe Viskosität auf. Kleine Anschnitte, dünnwandige Strukturen oder hohe Einspritzgeschwindigkeiten können zu starker Scherung führen, wodurch die lokalen Temperaturen die eingestellten Werte weit übersteigen und Zersetzung und Gasbildung auslösen. Diese Art von Silberstreifen erscheint häufig in der Nähe des Tors. Reduzieren Sie die Einspritzgeschwindigkeit und den Einspritzdruck, vergrößern Sie den Anschnitt und erhöhen Sie die Formtemperatur entsprechend, um den Durchfluss zu verbessern.

• Schlechte Formentlüftung: Eingeschlossene Luft wird zu silbernen Streifen komprimiert

Wenn Luft oder flüchtige Stoffe im Hohlraum nicht rechtzeitig entlüftet werden können, werden sie komprimiert und unter hohem Druck erhitzt, wodurch sich Silberstreifen bilden. Dies wird häufig in tiefen Hohlräumen, Sacklöchern oder Bindenahtbereichen beobachtet. Am endgültigen Einfüllpunkt der Schmelze können Entlüftungskanäle hinzugefügt werden. Die Entlüftungskanäle sollten regelmäßig gereinigt werden. Bei Bedarf können belüftete Stahleinsätze zur Verbesserung der Entlüftungskapazität verwendet werden.

• Formulierung und recyceltes Material: Eine häufig übersehene Quelle flüchtiger Stoffe

Weichmachende Öle mit niedrigem Molekulargewicht, Schmierstoffe oder recyceltes Material, das mehrfach wiederverwendet wird, neigen bei hohen Temperaturen zur Verflüchtigung, was das Risiko von Silberstreifen erhöht. Kontrollieren Sie den Anteil an recyceltem Material, wählen Sie Additive mit hohem Flammpunkt und geringer Flüchtigkeit aus und wenden Sie sich an Lieferanten, um Qualitäten mit geringer Ausgasung auszuwählen.

Daher entstehen Silberstreifen im Wesentlichen dadurch, dass sich in der Schmelze flüchtige Gase bilden und sich dann unter Dehnung verfestigen.

Über uns:

Bei der FehlerbehebungZhongsuwangfolgt einem schrittweisen Ansatz: Zuerst trocknen, dann die Temperatur anpassen, dann die Geschwindigkeit anpassen und schließlich die Belüftung prüfen. Durch die wissenschaftliche Kontrolle der Verarbeitungsbedingungen und des Materialzustands erreichen wir eine hochglänzende, streifenfreie Formung von TPE-Produkten und erfüllen so die doppelten Anforderungen an Aussehen und Leistung für High-End-Anwendungen.