Zhongsuwang tpe | Technische Trockenwaren: Eine vollständige Analyse der wesentlichen Gründe für das Ölen von TPE -Materialien!

Im Bereich der Polymermaterialanwendungen,,TPE -Materialienwerden für ihre hervorragende Elastizität und Verarbeitungsleistung bevorzugt und in Spielzeug, täglichem Notwendigkeiten, medizinischen Geräten und anderen Bereichen häufig eingesetzt. Das "Ölen" -Phänomen ist jedoch zu einem Problem geworden, das viele Benutzer beunruhigt. Dieses Phänomen beeinflusst nicht nur das Aussehen und Gefühl des Produkts, sondern kann auch eine potenzielle Bedrohung für seine Leistung darstellen. Was genau das Ölen von TPE -Materialien verursacht? Welche Prinzipien sind dahinter versteckt? Schauen wir uns mit dem Herausgeber von Zhongsuwang an!

Zunächst wissen diejenigen, die TPE und TPR produzieren, dass die Haupt Rohstoffe dieser beiden SEBs bzw. SBs sind und Öl im Produktionsprozess verwendet wird. Einige Hersteller fordern jedoch blind, die Kosten zu senken, sodass sie die Rohstoffe verzweifelt mit Öl füllen und ihre Produkte nach der Produktion oder dem Form einer Ölsepage oder klebrigen Händen oder Formteilen füllen. Tatsächlich besteht die größte Rolle der Ölfüllung darin, die Fluidität von SEBS/SBS ​​zu verbessern, aber die Fluidität von SEBS/SBS ​​selbst ist nicht gut und die Verarbeitungsleistung ist schlecht. Es ist unmöglich, 100% SEBS/SBS ​​-Produkte herzustellen. Die grundlegende Formel jedes Herstellers ist mehr oder weniger unterschiedlich, daher ist sie normal, dass die von verschiedenen Herstellern getesteten Produktparameter unterschiedlich sind.

1. Was sind die Hauptursachen für Ölleckage?

1. Probleme mit Formel -Designproblemen

Unsachgemäße Auswahl und Inhalt von Ölzusatzstoffen. Ölzusatzstoffe werden normalerweise hinzugefügt zuTPE -MaterialienLeistung zu verbessern. Wenn der Inhalt zu hoch ist oder die Kompatibilität mit Substraten wie SEBs und SBs schlecht ist, ist es leicht, Öllecks zu verursachen. Darüber hinaus können einige Additive in der Formel die Migration und Versickerung von Öl fördern.

2. Problem der Auswahl des Grundmaterials

Verschiedene Arten von SEBs haben unterschiedliche Ölabsorptionseigenschaften. Wenn die ausgewählten SEBs mit geringer Leichtigkeit, geringem Weichsegmentgehalt, einfacher Kristallisation und geringem Molekulargewicht aufweist, ist die Ölabsorption schlecht und das Öl ist leicht herauszukommen. und unhydrogenierte oder niedrig hydrierte SBS aufgrund der verbleibenden Doppelbindungen in der molekularen Kette ist leicht oxidiert zu werden, was auch die Trennung von Ölphasen und ein höheres Ölrisiko verursacht.

3. Problem des Ölfüllungsprozesses

Wenn das Öl während der Ölfüllung nicht vollständig gerührt wird, können das Öl und die Materialien wie SEBs nicht gleichmäßig gemischt werden, und lokale ölreiche Bereiche sind leicht zu bilden, die später leicht ausfällt. Wenn das Ölfüllungsverhältnis unangemessen ist, ist die Ölabsorptionskapazität von SEBs begrenzt, und eine übermäßige Ölfüllung überschreitet die Ölverriegelungsschwelle, was dazu führt, dass Öl herauskommt.

4. Problem des Verarbeitungsprozesses

Wenn die Verarbeitungstemperatur zu hoch oder zu niedrig ist, zerstört sie das Gleichgewicht zwischen Öl und Grundmaterial, sodass Ölkomponenten von innen zur Oberfläche wandern können. Zu schnelle Einspritzgeschwindigkeit, ungleichmäßige Schimmelpilztemperatur usw. verursacht Spannung oder Defekte im Material und fördert die Ölmigration und Versickerung.

5. Umweltfaktoren

Bei hoher Temperatur wird die Bewegung von TPE -Molekülketten beschleunigt, und Ölkomponenten wandern eher auf die Oberfläche. Während niedrige Temperaturen dazu führen können, dass Ölkomponenten im Inneren kristallisieren und die Ölschloss reduzieren. Darüber hinaus beschleunigt ein direktes Sonnenlicht, ultraviolette Strahlung, Oxidation usw. auch die Alterung von TPE -Materialien und verursacht Ölausfällung.

6. Probleme mit Produktdesign

Wenn das Produktdesign unangemessen ist, was zu übermäßigem Druck oder Reibung auf das Material während der Verwendung führt, beschleunigt es die Migration und Versickerung von Öl.

2. Gibt es eine Lösung?

1. Optimieren Sie die Formel: Die Menge der Ölfüllung kann angemessen reduziert werden. Unter der Prämisse der Gewährleistung der materiellen Leistung kann die Menge an Ölzusatzstoffen so weit wie möglich reduziert werden, um die Möglichkeit von Ölleckagen zu verringern. Und wählen Sie das richtige Öl, geben Sie Ölen mit guter Kompatibilität mit SEBs wie Cyclohexanöl Priorität. Wenn Paraffinöl verwendet wird, müssen seine Kompatibilität, Volatilität und Kostenfaktoren umfassend betrachtet werden. Fügen Sie dann Hilfsmaterialien angemessen hinzu. Sie können eine angemessene Menge an hydriertem Erdölharz hinzufügen, um die Ölschloss zu verbessern. Sie können auch oberflächen behandelte Nano-Silicon-Dioxid hinzufügen, das eine große spezifische Oberfläche und eine starke Adsorptionskapazität aufweist, und können freie kleine Moleküle in derTPE -MaterialSystem zur Hemmung der Ölanalyse. Die Additionsmenge beträgt im Allgemeinen 1%-3%.

2. Angemessene Substratauswahl: SEBs mit hoher Leichtigkeit, hoher Softsegmentgehalt, nicht einfach zu kristallisieren und hohes Molekulargewicht wird bevorzugt; Für TPE-Produkte mit hoher Temperaturwiderstandsanforderungen können 10% -20% SPEP hinzugefügt werden, um die Temperaturbeständigkeit zu verbessern.

3.. Verbesserung des Ölfüllprozesses: Verwenden Sie die dynamische Ölfüllmethode, um Öl und SEBs und andere Materialien vollständig zu rühren, um sicherzustellen, dass Ölmoleküle gleichmäßig zwischen molekularen Ketten eindringen. Gleichzeitig steuern Sie die Ölfüllungstemperatur und -zeit streng, um eine übermäßig hohe oder niedrige Temperatur zu vermeiden, die den Ölabsorptionseffekt von SEBs beeinflusst.

4. Steuerung der Verarbeitungstechnologie: Strikt die Verarbeitungstemperatur steuern, um zu verhindern, dass übermäßig hohe oder niedrige Temperaturen das Gleichgewicht zwischen Öl und Substrat zerstören; Passen Sie die Parameter wie Einspritzgeschwindigkeit und Schimmelpilztemperatur vernünftigerweise an, um Spannungen oder Defekte im Material zu vermeiden.

5. Speicherbedingungen: Versuchen Sie, TPE -Materialien und -produkte in einer kühlen, trockenen, belüfteten und guten Umgebung zu speichern, um direkte Sonneneinstrahlung und unerwünschte Bedingungen wie hohe Temperatur und hohe Luftfeuchtigkeit zu vermeiden, um die Migration und die Versickerung von Ölkomponenten zu verlangsamen.

6. Optimierung der Produktdesign: Berücksichtigen Sie beim Entwerfen von Produkten aus TPE -Materialien die Spannungsbedingungen während der Verwendung vollständig, um übermäßigen Druck oder Reibung auf das Material aufgrund eines unangemessenen Designs zu vermeiden, wodurch die Ölproduktion beschleunigt wird.

Zusammenfassend muss die Lösung für das Ölproduktionsproblem von TPE -Materialien von der Quelle wie dem Rohstoffverhältnis und dem Produktionsprozess ausgehen. Durch die wissenschaftliche Anpassung der Formel und die Optimierung der Verarbeitungsbedingungen kann das Ölproduktionsphänomen effektiv unterdrückt werden. Wenn Sie in der tatsächlichen Anwendung immer noch von diesem Problem beunruhigt sind, können Sie gerne mit dem Herausgeber von Zhongsuwang kommunizieren!