Welches Material eignet sich für die TPE-Umspritzung mit ABS? Welche Faktoren sollten berücksichtigt werden?

In der industriellen FertigungTPE-Kapselungauf ABS ist ein gängiges Laminierverfahren. Dieses Verfahren kombiniert die Elastizität von TPE mit der Steifigkeit von ABS, wobei die strukturelle Festigkeit und Schlagfestigkeit von ABS erhalten bleibt und der Produktoberfläche gleichzeitig eine weiche Haptik, rutschfeste Eigenschaften und stoßdämpfende Eigenschaften verliehen werden. Es wird häufig in Anwendungen wie Gerätegehäusen, Fahrzeuginnenräumen, elektronischen Bauteilen und Kinderspielzeug verwendet. Allerdings gibt es viele verschiedene Arten von TPE-Materialien und nicht alle sind mit ABS kompatibel. Die Wahl des richtigen TPE und das Verständnis wichtiger Überlegungen sind entscheidend für die Gewährleistung zufriedenstellender Verkapselungsergebnisse, wie z. B. ausreichende Haftung, gutes Aussehen und stabile Leistung. Welches TPE sollten Sie also wählen und worauf sollten Sie sich konzentrieren? Das teilen die Redakteure von Huizhou Zhongsuwang mit:

1. Geeignete TPE-Materialien zum Einkapseln von ABS

Zunächst ist es wichtig zu verstehen, dass es sich bei TPE um eine weit gefasste Kategorie handelt und ihre Kompatibilität mit ABS je nach Basisharz erheblich variiert. Derzeit sind SEBS-basiertes TPE und TPR (SBS-basiertes TPE) die am weitesten verbreiteten und anpassungsfähigsten TPE-Materialien zum Einkapseln von ABS. TPE auf SEBS-Basis wird aus hydriertem Styrol-Butadien-Styrol-Blockcopolymer (SBST) mit Weichmacheröl und Füllstoffen hergestellt. Es verfügt über eine hervorragende Kompatibilität mit ABS und erreicht eine starke Haftung, ohne dass eine zusätzliche Oberflächenbehandlung erforderlich ist. Darüber hinaus bietet es eine hervorragende Alterungsbeständigkeit, ist beständig gegen UV-Strahlen, hohe und niedrige Temperaturen und weist eine hohe Witterungsbeständigkeit auf. Es hat keinen wahrnehmbaren Geruch, fühlt sich empfindlich an und neigt auch nach längerem Gebrauch nicht zur Verhärtung oder Rissbildung. Es eignet sich für Anwendungen, die eine hohe Haltbarkeit und Umweltfreundlichkeit erfordern, wie z. B. Gerätegriffe, Fahrzeuginnenräume, Schwangerschaftsprodukte und elektronisches Zubehör für den Außenbereich.

TPR, auch bekannt als SBS-basiertes TPE, wird aus SBST mit Weichmacheröl und Füllstoffen hergestellt. Es hat auch eine gute Kompatibilität mit ABS. In einigen Fällen ist eine geringfügige Oberflächenbehandlung wie Schleifen oder Koronabehandlung erforderlich, es sind jedoch auch modifizierte Versionen erhältlich. Dieses TPE-Verkapselungsmaterial ist kostengünstiger als TPE auf SEBS-Basis, bietet hervorragende Elastizität, hohe Verarbeitungsfließfähigkeit und erfüllt die anfänglichen Haftungsanforderungen. Allerdings weist es eine relativ geringe Alterungsbeständigkeit auf und neigt bei längerer Einwirkung zur Vergilbung und Verhärtung. Es eignet sich besser für kostensensible Anwendungen und milde Umgebungen, wie zum Beispiel gewöhnliches Spielzeug, kostengünstiges elektronisches Zubehör und Einwegverpackungen für Konsumgüter.

Andere TPE-Typen wie TPU, TPV und TPEE sind relativ schlecht mit ABS kompatibel und erfordern typischerweise eine spezielle Oberflächenbehandlung, wie z. B. eine Grundierung oder kundenspezifische Modifikation. Die Haftungsstabilität ist unzureichend, weshalb sie nicht die bevorzugte Wahl für die ABS-Verkapselung sind. Sie werden nur dann in begrenzten Mengen eingesetzt, wenn spezielle Eigenschaften wie eine extrem hohe Ölbeständigkeit oder Hochtemperaturbeständigkeit erforderlich sind.

II. Zu berücksichtigende Auswahlfaktoren

1. Haftung auf ABS: Dies ist die Grundlage der Verkapselung. Wenn die Verbindung nicht fest ist, kommt es zur Delaminierung. Der Schlüssel liegt in der Kompatibilität der Löslichkeitsparameter der TPE-Verkapselung und des ABS. Dies kann durch Testberichte oder Pilotproduktionen überprüft werden (z. B. Prüfung auf Delaminierung nach Heiß- und Kaltwechseln oder Falltests).

2. Produkthärte: Wählen Sie basierend auf den funktionalen Anforderungen: Wählen Sie für Weichheit und rutschfeste Eigenschaften eine niedrigere Härte; Wählen Sie für Elastizität und Halt einen etwas höheren Härtegrad. Achten Sie darauf, dass es nicht zu weich (Anfälligkeit für Schimmelbildung und Verformung) oder zu hart (Elastizitätsverlust) ist. 3. Umweltbeständigkeit: Wählen Sie für Umgebungen mit hohen Temperaturen ein Material mit einem großen Temperaturbereich. Wählen Sie für Außenbereiche oder feuchte Umgebungen ein Material mit Anti-Aging-Eigenschaften. Bei Kontakt mit Ölen, Schmutz oder Reinigungsmitteln ist die chemische Beständigkeit zu prüfen.

4. Verarbeitungskompatibilität: Stellen Sie sicher, dass die Fließfähigkeit des TPE mit der des ABS übereinstimmt (um fehlendes Material oder Gratbildung zu vermeiden). Die Einspritztemperatur sollte niedriger sein als die Wärmeverformungstemperatur des ABS, um eine Verformung des Substrats oder eine TPE-Zersetzung zu verhindern.

5. Umweltstandards: Wählen Sie aTPE-Verkapselunganwendungsspezifisch den entsprechenden Normen entspricht. Beispielsweise ist für Produkte mit Lebensmittelkontakt eine Lebensmittelzertifizierung erforderlich, und Kinderspielzeug muss den Sicherheitsstandards für Spielzeug entsprechen.

6. Kosteneffizienz: Für diejenigen, die keine besonderen Anforderungen und kostensensible Anwendungen haben, wählen Sie TPR. Wer eine langfristige Haltbarkeit oder Anpassungsfähigkeit an bestimmte Umgebungen benötigt, wählt SEBS-basiertes TPE, um erhöhte Gesamtkosten aufgrund der Alterung zu vermeiden.

Zusammenfassend liegt der Schlüssel zur TPE-Verkapselung von ABS in der Wahl des richtigen Materialtyps, wobei SEBS-basiertes TPE oder ein kompatibles TPR Vorrang haben. Stellen Sie gleichzeitig sicher, dass das TPE die Kernanforderungen des Produkts erfüllt, wie z. B. Haftung, Härte und Umweltbeständigkeit, und berücksichtigen Sie dabei auch die Machbarkeit und die Kosten der Verarbeitung. Bei der Auswahl eines Produkts empfiehlt Zhongsuwang, zunächst die Anwendungsszenarien und wichtigsten Leistungsindikatoren des Produkts zu klären und anschließend vom TPE-Lieferanten Muster zur Testproduktionsüberprüfung bereitzustellen, um sicherzustellen, dass die Leistung und Stabilität des endgültigen verkapselten Produkts den Anforderungen entspricht. Zhongsuwang steht Ihnen während des gesamten Prozesses rund um die Uhr zur Verfügung und kann maßgeschneiderte Lösungen für Sie erstellen.